Kükürt giderme absorpsiyon kulesi seramik astar kaplama malzemesi
Islak baca gazı kükürt giderme işlemi, kükürt giderme etkisi elde etmek için kimyasal reaksiyonu üretmek üzere dolaşımdaki sıvı yoluyla baca gazı ile temas eder, yanma ile üretilen baca gazı asidiktir, zayıf asit
oluşturmak için suda çözünmüş baca gazından asidik maddedir. Islak serpme, baca gazının sıcaklığını düşürdü, baca gazı sıcaklığı asit çiğlenme noktasının altında olduğunda, asit çiğ oluşumu fenomeni görünecektir,
konjektüre asit likörü, absorpsiyon kulesi iç duvarında ve ekipman korozyonuna neden olacak diğer parça aksesuarlarında,ana boru hattı ve kükürt giderme sisteminin ekipmanı, emme kulesi gibi, sis giderici ve pompalar
vb tüm korozyona dayanıklı önlemler almak gerekir, kükürt giderme kulesi içinde mevcut korozyon sorunu için, zaten çok daha olgun anti aşınma korozyona dayanıklı meatures vardı, biz Xiangyang Yüz Kalkan kükürt
giderme kulesi seramik astar kaplama malzemesi kullanmak ve gerçek uygulamayı geçmek ve ideal aşınma önleyici aşınma korozyon dirençli etki elde etmek.
Kükürt giderme kulesi, ıslak kükürt giderme sisteminin (FGD) temel ekipmanıdır. Baca gazı, kükürt giderme kulesindeki bulamaç ile temas eder ve kükürt giderme reaksiyonunu tamamlamak için karıştırır, bu alan esas olarak
BD7058 kükürt giderme seçilerek aşınma ile birlikte korozyona sahiptir.kule seramik astar kaplama malzemesi, iç aşınma ve korozyon problemini etkili bir şekilde çözebilir, 2008'den beri bu seramik astar kaplama malzemesini
araştırdık ve geliştirdik, zaten birçok enerji santralinde kullanılmıştır, kullanım etkisi çok iyidir, müşterilerin tutarlı iyi itibarını elde etmiştir, bu seramik astar malzemesi, kükürt giderme kulesi aşınma önleyici korozyona dayanıklı
koruma için geliştirilen bir tür özel aşınma önleyici korozyona dayanıklı kaplamadır.Xiangyang Şehir Yüz Kalkan Coating.It yüksek performanslı, yüksek sıcaklığa dayanıklı,yüksek korozyona dayanıklı ve korozyona dayanıklı
polimerik seramik malzeme performans aşınmasına dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzeme ve modifiye sertleştirme ısısına dayanıklı reçine ve özel kürleme maddesi.
Bu seramik astar malzemesi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı iyi performans ile, uzun süreli sıcak su ıslatma için çatlama, sürekli ve etkili bir şekilde desülfürizasyon kulesini (absorpsiyon kulesi) aşındırıcı aşınmadan koruyabilir ve
etkinliğini kaybedebilir, ancak bu şekilde ekipmanı uzun vadeli güvenilir bir şekilde çalıştırabilir.
2. Metal yüzeylere yüksek yapışma mukavemeti ile.
3. İyi tokluk ile, uzun çalışma ömrü ile çatlama
4. Yüksek sıcaklık aşındırıcı aşınma ve korozyon çalışma durumunun korunması için uygundur
5. Sıcak suya dayanıklı, buhara dayanıklı, asit ve alkaliye dayanıklı (özellikle kloridion korozyonuna dayanıklı)
6.Do akış ve kaymaz, yapı uygundur, kürlemeden sonra kaplama pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Bu seramik astar kaplama malzemesi, korozyon önleyici kaplamayı aşındırıcı aşınmadan korumak ve etkinliği kaybetmeye neden olmak için kullanılır ve iş parçası için sürekli koruma sağlar,
hizmet ömrü kaplama kalınlığına bağlıdır,geri bildirim verilerine göre, BD7058 seramik astar kaplama malzemesi kullanılarak onarılan kükürt giderme kulesi, her 4mm kaplama kalınlığı,
kükürt giderme kulesi için yaklaşık 3 yıllık koruma sağlayabilir.
İnşaat teknolojisi aşağıdaki gibidir:
yüzey işleme: Beklemedeki onarım alanında kabalaştırma işlemi yapın, açılı öğütücü veya kum patlatma ile taşlama vb., Kabalaştırma işleminden sonraki yüzey temizlenmeli, bu işlemden sonraki yüzey tek kaba,
kuru ve taze substratlar olmalıdır, yağlı kir ve toz olmamalıdır.
2. korozyon önleyici koruyucu kaplamanın hazırlanması:
Birincisi: BD407 korozyona dayanıklı onarım kaplamasının hazırlanması, A: B = 4: 1 karıştırma ağırlığı oranına dayanır, ardından karıştırın ve eşit şekilde karıştırın. Dikkat: Her seferinde en büyük hazırlık miktarı
2 kg'dan fazla olamaz ve 30 dakika içinde kullanın.
İkincisi: İyi karıştırılmış korozyon önleyici kaplamanın, kükürt giderme kulesinin bekleyen inşaat alanında düzgün bir şekilde fırça kaplaması olmasını ve korozyona dayanıklı koruyucu kaplama ile en az 2 kez
fırça kaplaması olmasını sağlayın, tüm kaplama kalınlığı yaklaşık 1.3mm'dir.
Üçüncüsü: Korozyon önleyici koruma kaplamasının kürlenmesi ve tespiti: Korozyona dayanıklı kaplama kürlemesinden sonra, elektrikli kıvılcım sızıntı kontrolü tespiti yapmalı, elektrikli kıvılcım dedektörü voltajı 1000V ile
1500V arasında ayarlanmalıdır, elektrik deşarj olaylarının olmadığı algılama alanı uyumluluk bölgesidir, elektrik deşarj kısmı varsa, açık etiketli olarak sıralamalıyız, daha sonra bu alan için onarımı yapın, kürlemeden sonra
tamir ettikten sonra parça, ikincil algılamayı yapmalıdır, tüm korozyon önleyici koruyucu kaplamanın sızıntı noktası olmamasına kadar, onarım parçası kürlemeden sonra bir sonraki adım işlemini yapmalıyız.
Kükürt giderme kulesi seramik astar kaplama malzemesinin hazırlanması:
BD7058 kükürt giderme kulesi seramik astar malzemesi yapımından önce, önceki kullanılan korozyon önleyici koruyucu kaplamanın zaten tam kürlendiğini onaylamalıyız, aşınmaya dayanıklı seramik astar
malzemesi sırasında zaten kürlenmiş korozyona dayanıklı koruyucu kaplama için koruma yapmaya dikkat etmeliyiz, korozyona dayanıklı kaplamanın hasar fenomeni gibi görünmesine izin vermemeliyiz, inşaatçılar,
korumayı yapmak için zaten kürlenmiş korozyona dayanıklı koruyucu kaplama üzerine yumuşak doğa koruyucu malzeme döşeyebilirler ve inşaat eylemi hassasiyet olmalıdır.
Birincisi: BD7058 yüksek performanslı aşınmaya dayanıklı seramik astar malzemesinin hazırlanması, karıştırma ağırlığı oranı A: B = 4: 1'e dayanır ve eşit şekilde karıştırın, dikkat: her seferinde en büyük hazırlama miktarı
5 ila 10 Kg olmalı ve 30 dakika içinde kullanın.
İkincisi: İyi karıştırılmış kükürt giderme kulesi seramik astar malzemesinin, korozyon önleyici koruyucu kaplama katmanını katman katman düzgün bir şekilde bitirmiş olan yüzeyde bıçak kaplaması olmasını sağlayın.
İnşaat sırasında kaplama malzemesi yüzeyinin pürüzsüz olmasını sağlamalı ve iç yoğun ve birleştirme parçası haslığından emin olmalıyız.
Üçüncüsü: seramik astar malzemesinin kürlenmesi, farklı sıcaklığa göre, kürlemeyi yapmak için yaklaşık 24 saat boyunca yerleştirmeliyiz.
Dördüncüsü: Son katın fırça kaplaması, kürlemeden sonra seramik astar malzemesinin yüzeyindeki son katın fırça kaplaması, gerçek duruma göre aşınmaya dayanıklı kaplama
yüzeyinin ara boşluğunu kapatabilir.
İnşaat sırasında aşağıdaki ayrıntılara dikkat etmelidir:
1. Substratlar yüzey işlemi temiz, kuru ve pürüzlü olmalıdır.
2. Malzemelerin karışım oranı doğru olmalıdır
3. Malzemeler düzgün bir şekilde karıştırılmalıdır, düzgün olmayan malzemeler kesinlikle iyi kürlenmeden bazı parçalara sahip olacaktır, kaplamanın tüm performansını etkileyecektir.
4. Malzemeler belirtilen çalışma süresi içinde veya ilk kürlemeden önce kullanılmalıdır, zaten ilk kürleme olan malzeme artık kullanılamaz.
5. Yayılan kaplama dikkatli olmalı, malzeme kaplamayı düzgün bir şekilde yaymalı ve sıkıştırılmalı, özellikle köşe ve birleştirme kısmına daha fazla dikkat etmeliyiz.
6. Kompozit kaplamanın inşaat prensibi, üst tabakanın tam bir kürlenmeden önce bir sonraki katmanın kaplanması, kaplamanın bütünü oluşturmasıdır.
7. Kürleme: kürleme süresi farklı sıcaklık altında farklıdır, kompozit koruyucu kaplama malzemesi tam kürlemeden sonra kullanmaya koymalıyız.
8. Tespit: Kükürt giderme sistemi koruyucu kaplama projesinin kalitesi sadece çıplak gözle yargılayamaz, özel aletlerle kontrol edildiğinden emin olmalıyız, sorunun tespit edilerek bir kısmı için,
sızıntı onarımı inşaatını yapmalı ve so